Najlepsze rozwiązanie do układania pieców i kominków!

Mimo szerokiej gamy nowoczesnych urządzeń grzewczych, wiele osób woli korzystać z pieca, ręcznie wykonany.

W ten sposób jest to możliwe zaoszczędź na rachunkach za media, a najważniejsze jest to, że piec w każdej chwili tworzy pożądany mikroklimat.

Współczesne murarstwo nie ma już archaicznego wyglądu, piec doskonale wpasowuje się w każde wnętrze.

Najważniejszym punktem przy wyborze pieca lub kominka jest zaprawa murarska. Jest to ważne, ponieważ jakość mieszanki murarskiej zależy nie tylko od niezawodność przyszłego projektu, ale także prawidłowe funkcjonowanie konstrukcji.

Wymagania dotyczące składu muru

Dla klasyczny rosyjski piec zastosowano rozwiązanie uwzględniające połączenie odporności cieplnej, zwiększonej pojemności cieplnej i współczynnika rozszerzalności cieplnej równego cegle. Takie rozwiązanie zostało wykonane na bazie tłustej glinki.

Zdjęcie 1. Klasyczny rosyjski piec opalany drewnem. Wyposażony w półkę na drewno i miejsce do gotowania.

Obecnie są sprzedawane suche gotowe mieszanki, niektóre rodzaje gliny, inne substancje stosowane w murarstwie. Budowa i naprawa z ich pomocą jest uproszczony. Jednak nie wszystkie gotowe mieszanki budowlane mają początkowo niezbędne cechy, takie jak:

1. odporność na ogień;
2. odporność na ciepło;
3. szczelność gazowa.

Mieszaniny ogniotrwałe są albo odporny na ciepłolub do odporny na ciepło związki przystosowane do długotrwałego kontaktu z ogniem i mogące wytrzymać działanie chemicznie aktywnych składników zawartych w produktach termicznego rozkładu paliwa.

Materiał wytrzymujący ciepło nazywa się materiałem żaroodpornym. ogrzewanie do maksymalnej temperatury, podczas gdy on zachowuje swoją siłę. Jego struktura i kształt nie zmieniają się po schłodzeniu. Na przykład cegły szamotowe są materiałami odpornymi na ciepło. Glina jest niezbędna w roztworze odpornym na ciepło.

Szczelność gazowa powinna być wysoka. Spaliny nie będą przechodzić przez szwy, ale jednocześnie gotowa mieszanka przepuszcza wilgoć, czyli piec „oddycha”.

Rodzaje zapraw żaroodpornych do murowania pieca ceglanego

Wybór kompozycji dzieła może być dokonany na podstawie rodzaju muru część składowa przyszłej konstrukcji. Aby zoptymalizować wszystkie funkcje pieca lub kominka, lepiej jest użyj różnych rozwiązań: do fundamentu, do części grzewczej, do żelbetowej podstawy („poduszki”).

Podczas pracy nad aranżacją komin wymagania dotyczące odporności na ciepło i ognioodporności są nieznacznie obniżone, tynkowanie stosuje się inne rodzaje mieszanek. W kompozycjach murarskich może zawierać następujące substancje:

• glina;
• piasek;
• cement;
• azbest;
• gips;
• wapno;
• sól kuchenna.

Składniki można ze sobą mieszać i do siebie dodawać substancje modyfikujące, plastyfikatory.

Glina

Wiele wieków temu, budując rosyjski piec, należało wziąć pod uwagę, że ściany konstrukcji będą narażone na działanie ciepła w trakcie pracy. duże obciążenie cieplne. Od tego czasu nic się nie zmieniło, to nadal ważny warunek. A jednym z materiałów, który wykazuje pozytywne właściwości, będący nie tylko składnikiem wiążącym, ale także plastyfikatorem, jest zwykła glina.

Zdjęcie 2. Zaprawa gliniana nałożona na cegły użyte do budowy pieca.

Kompozycja murarska była wykonywana ręcznie i musiała mieć następujące właściwości: zawartość tłuszczu, lepkość i gęstośćDlatego użyta glina była tłusta i starannie przesiana, do której dodano kalcynowany piasek rzeczny i zwykłą czystą wodę. Po wyschnięciu kompozycja popękała, pęknięcia uszczelniono roztworem chudym lub średnim.

Skład murowy na bazie drobnoziarnistych skał osadowych dzieli się na trzy typy w zależności od spójności:

1. tłuszczowy (najbardziej elastyczny);
2. chudy (najmniej plastiku);
3. przeciętny.

Osobliwością jest to, że roztwór o zwiększonej zawartości tłuszczu może pękać po wysuszeniu, podczas gdy chudy może się kruszyć. Do układania nowoczesnych pieców lub kominków stosuje się rozwiązanie normalne (przeciętne).

Unikalne właściwości gliny polegają na tym, że po wypaleniu uzyskuje ona wysoką wytrzymałość, zapewnia przyczepność do struktury i jest odporna na ekstremalnie wysokie temperatury. Glina jest używana do produkcji cegła ceramiczna i klinkierowa ognioodporna.

Jeżeli mieszanka jest przygotowywana całkowicie ręcznie, musi zawierać optymalne proporcje wszystkich składników. Skład będzie następujący:

• przesiana glina;
• piasek płukany i przesiany;
• czysta woda.

Najczęściej przy pracach nad układem pieca stosuje się zaprawa gliniano-piaskowa. Można również użyć najprostszej kompozycji, która obejmuje wodę i glinę w równych proporcjach. Mogą one wahać się w jednym lub drugim kierunku w zależności od rodzaju gliny.

Aby uzyskać optymalne rozwiązanie, należy przeprowadzić kilka eksperymentów z gliną, aby było jasne, jak bardzo jest plastyczna. Aby to zrobić, należy wziąć około pięć próbek materiału. Do pierwszej próbki dodaj piasek w ilości 10% od ilości gliny, do drugiego - 25%, do trzeciego - 75%, do czwartego - równe części piasku i glinyi pozostaw piątą próbkę bez zmian.

Do każdej mieszanki dodać wodę i dokładnie wymieszać, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. kremowa konsystencja, a następnie włóż do każdego z nich drewnianą deskę. Jeśli kompozycja jest idealna, pozostanie ona na drewnianej powierzchni warstwą o grubości nie więcej niż 2 mm.

Jeżeli glina w ogóle się nie trzyma, to jest to kompozycja nieplastyczna i nie nadaje sięZbyt gruba warstwa mieszanki, przywierająca do płyty, świadczy o nadplastyczności, co również nie jest idealną cechą dla danej pracy.

Można kupić piasek do kompozycji lub samemu się w niego zaopatrzyć. Przy zakupie należy dać pierwszeństwo widok na jezioro lub góryAby przygotować wyekstrahowany piasek, należy go odsiać od dużych frakcji. Jeśli zawiera substancje organiczne, piasek należy również przemyć.

Gliny można również użyć do układania cegieł wokół metalowego pieca.

Może Cię również zainteresować:

Jak sprawić, by piec był nie tylko użyteczny, ale i piękny: okładzina z płytek ceramicznych

Jak zaoszczędzić pieniądze bez utraty jakości? Naprawa pieca ceglanego DIY

Normalizuje temperaturę w każdej części pomieszczenia - rozdzielacz dystrybucji ciepła

Szamot

Jest to rozwiązanie oparte na mieszance piasek kwarcowy I mielona glina ogniotrwała. Jego parametry będą takie same jak w przypadku zwykłego roztworu gliny, a mianowicie:

• absolutny odporność na ogień;
• maksymalny szczelność gazowa;
• nieodpowiednie do murowania na powietrzu;
• stosowność nieograniczony czas;
• suchość, przywraca wszystkie właściwości po zamoczeniu.

Jeden parametr będzie się różnić - jest to wskaźnik odporności na ciepło. W zaprawie szamotowej jest on wyższy, około 1200-1300 stopni. Do układania komin i kreacje strefa spalania potrzebna jest zaprawa gliniano-szamotowa. Przygotowuje się ją w proporcji 1 do 1 (szamot i glina) ¼ woda z masy gliniastej.

Wapno

Istnieją kompozycje, które mogą zastąpić gliniane, ale są one stosowane dla niektórych komponentów projektu:

• komin;
• pierwsze rzędy muru;
• fundament monolityczny;
• rura.

Do przygotowania mieszanki z wapnem tynkowanie pieców, ale stosuje się ją również przy układaniu fundamentów, kominów, rur ponad dachem, czyli przy tych elementach budynku, które nie będą ogrzewane bardziej niż 450—500 °C.

Wytrzymałość mieszanki wykonanej z wapna gaszonego jest większa niż w przypadku gliny, ale gęstość gazu jest niższa. Taki materiał można stosować na zewnątrz. Kompozycja ma dobrą odporność na wilgoć, zwiększoną wytrzymałość mechaniczną, odporność na przenikanie dymu.

Cement. Która mieszanka do pieca jest lepsza?

Zaprawę cementowo-piaskową lub wapienno-cementową stosuje się do układania dna paleniska, fundamentu, rur nad dachem, wyrównywania powierzchni, wypełniania spoin. Skład jest różny wysoka wytrzymałość I szybkie krzepnięcie.

Kompozycja z cementem jest bardzo mocna i w zależności od dodatku (wapno lub szamot) będzie miała niską lub wysoką odporność na ciepło. Mieszanka cementu i wapna gaszonego pozwala na wykorzystanie kompozycji w budowie fundamentów w wilgotnych miejscach. W przypadku kominów nie będzie miał odpowiedniej odporności cieplnej, stabilności termicznej nie więcej niż 250 °C.

Zdjęcie 3. Mieszanie zaprawy cementowo-piaskowej za pomocą betoniarki budowlanej. Podobną mieszankę stosuje się zazwyczaj do wypełniania fundamentu pieca lub układania komina.

Cement z dodatkiem szamotu jest odporny na temperaturę, około 1300 °C, nie przepuszcza spalin i pozwala na ucieczkę kondensatu. Mieszanka jest odporna na ciepło i ogień, ale jest droższa niż mieszanka gliny.

Cegła do pieca

Często używane dwa rodzaje cegieł — jest to szamotowa lub ceramiczna cegła ogniotrwała. Jeśli piec jest zbudowany w łaźni, to szamotowa cegła nie nadaje się już do tego celu i jest używana ceramiczny ogniotrwały I klinkier.

Projekt można podzielić na następujące komponenty:

• fundacja;
• okładzina;
• palenisko;
• komin;
• cyrkulacja dymu.

Na fundamencie Potrzebna jest cegła pierwszej klasy, klinkier lepiej stosować w regionie o stałych i silnych mrozach. W tym przypadku odpowiednia jest zaprawa wapienna lub cementowa, ma dobrą wytrzymałość.

Się palenisko musi być rozłożone cegły szamotowe, stosuje się podobne rozwiązanie - szamot.

Układ dymowy wykonany jest z cegieł ognioodpornych, z zastosowaniem mieszanki gliny.

Komin Murowany jest z cegły klasy I lub cegły klinkierowej w połączeniu z cegłą pustakową (w miejscach o surowym klimacie).

Do źródła rury zaleca się zaprawę gliniano-szamotową. Głowica i szyjka komina są wyłożone trwalszym materiałem z dodatkiem wapna gaszonego i/lub cementu.

Rozwiązanie dla pieca do sauny

W przypadku rozwiązań stosowanych przy budowie pieca ceglanego w łaźni, wymagane są następujące komponenty:

• cement - stosunek cementu do piasku 1:3;
• wapień - stosunek piasku do wapna 2:1;
• wapienno-cementowy - wapno, piasek, cement - 2:1:6-16.

Tego rodzaju zaprawy nadają się do układania fundamentów, komina i innych obszarów; do ułożenia strefy paleniska potrzebna będzie mieszanka gliny i szamotu. Piec otynkowany jest następującymi kompozycjami:

• wapno, piasek, azbest, gips;
• glina, azbest, piasek;
• glina, piasek, cement, azbest.

Zaleca się wykonanie rozwiązania do budowy pieca ogrodowego na bazie cementu, szczególnie przy dużej wilgotności. Proporcje piasku i cementu 3 do 1.

Gotowe mieszanki ogniotrwałe do murowania pieców i kominków

Na rynku dostępna jest szeroka gama zapraw murarskich przeznaczonych specjalnie do montażu pieców i kominków.

Zdjęcie 4. Gotowa sucha mieszanka żaroodporna do układania pieców i kominków. Producent „Terracotta”.

Mieszanki te obejmują:

• "Terakota", mieszanka może wytrzymać bardzo wysokie temperatury, do +1300 °C, wodoodporny, odpowiedni do ceramiki, cegieł szamotowych. Składa się z mieszanki szamotu, piasku, gliny.
• „Piecnik”, mieszanka murarska, odporna na temperatury do +1350 °C, składa się z gliny ogniotrwałej, cementu, wypełniaczy mineralnych i dodatków modyfikujących.
• Mieszanka piecowa "Kostroma" z pieca Makarovs' Stove House, używanego do budowy pieców, kominków, grilli. Odporność na ciepło +750 °C.
• Szamot "Diana", odporność na ciepło +1600 °C, jest stosowany przy budowie saun, układaniu pieców i kominków. Jest uważany za idealne rozwiązanie do układania pieców w dowolnym trybie ogrzewania. Może być stosowany do układania płytek na piecu.

Gotowe mieszanki mają swoje zalety, oszczędzają czas i wysiłek. Ale wymagają też przestrzeganie pewnych zasad:

• mikser służy do mieszania;
• nie dopuścić do stwardnienia mieszanki;
• Rozpoczęcie operacji będzie możliwe dopiero po upływie pewnego czasu.

Jakość mieszanek komercyjnych jest często wyższa niż mieszanek robionych ręcznie, ale są droższe.

Przydatny film

Obejrzyj film, w którym doświadczony piecarz opowiada, jakiej zaprawy najlepiej używać do murowania pieców lub kominków z cegły.