Deixe o fogão durar um século: como preparar uma argamassa de argila refratária para alvenaria

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As argamassas de argila chamotte diferem das pastas convencionais de argila e areia maior resistência ao calorEles são usados ​​para assentar a fornalha, já que os tijolos nessa área ficam expostos a altas temperaturas.

A mistura de argila refratária seca tem alta resistênciaUma caixa de fogo feita com esse material não precisa de reparos por vários anos, mesmo com uso constante.

Composição da argila refratária

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O principal componente da argamassa refratária é caulim queimado (chamotte). O caulim é uma argila natural, uma rocha sedimentar. É material plástico muito viscoso.

A argila de caulim consiste em caulinitaA fórmula química deste mineral é Al4[Si4O10](OH)8. A argila contém impurezas:

  • óxidos de potássio, magnésio, cálcio, sódio;
  • hidróxidos de ferro e titânio e seus sulfetos.

A caulinite é queimada em temperatura 1300-1850 graus CelsiusQuando aquecido, a água ligada é removida da fórmula mineral, obtendo-se a chamota. Durante o processo de enriquecimento e queima, sulfetos e hidróxidos de titânio e ferro são removidos.

A massa queimada sinteriza parcialmente e perde sua plasticidade; após o tratamento térmico, o material adquire sua a principal qualidade é a resistência ao fogo. Os pedaços da chamota resultante são triturados até um estado finamente disperso e transformados em pedra britada com tamanho do fragmento 0,5-2,5 mm. Dependendo da tecnologia de disparo, eles recebem dois tipos argila refratária:

  • altamente recozido (absorção de água - de 2 a 10% de água);
  • recozimento baixo (absorção de água - até 25% de água).

Referência. A argila comum contém não apenas caulinite, mas também outros minerais argilosos. A quantidade de argila constitucional água alcança 14%. A baixa resistência ao calor (em comparação com a chamotte) das argilas comuns está associada à sua composição heterogênea e uma grande quantidade de água ligada.

Características: Por que isso é bom para assentar fogões?

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Argamassas de argila refratária ajuste perfeito para assentamento de tijolos refratários, já que o tijolo e a pasta de ligação possuem mesmo coeficiente de expansão linear.

Quando aquecida, tal alvenaria expande uniformemente, não se formam rachaduras nas costuras.

A argamassa refratária também é adequada para assentar tijolos cerâmicos. características argila refratária, que a torna adequada para a construção de fornos, inclui:

  • Alta resistência ao calor (a argamassa queimada não racha quando temperatura 1300-1850 graus, dependendo das características iniciais do barro refratário).
  • Alta adesão (emite água bem tijolos cerâmicos e de argila refratária e adere firmemente a eles).
  • Força em costuras finas, que permite faça a postura com 3-5 mm de espessura.
  • Resistência em juntas verticais largas (argila refratária você pode preencher as lacunas largura até 12 mm).

Importante. O consumo de argamassa refratária para alvenaria de fogão depende da espessura das juntas e é 20 kg para 50-100 tijolos.

Onde e por que a argila refratária é usada?

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A argila refratária resistente ao calor não é usada apenas para a construção de fogões domésticos. É usada para alvenaria. fornos metalúrgicos e outros fornos industriaisChamotte é um enchimento para concreto refratário.

O uso aplicado de chamotte também é generalizado. Este material é usado para fazer esculturas para o jardim, decorações de estuque edifícios, cerâmicas decorativas, painéis e souvenirs de barro, cerâmica.

Vasos feitos de chamotte são duráveis ​​e elegantes. Os oleiros moldam jarras, vasos e tigelas leves com paredes finas de argila chamotte. Os pratos cozidos produzem um tilintar melódico e agradável, semelhante ao tilintar de um vaso de cristal.

Como escolher argila de qualidade

Argila refratária chamada "Kaolin" e misturas prontas vendido em lojas de ferragens. Há boas críticas sobre fabricantes russos e estrangeiros deste material resistente ao calor. O melhor é considerado a argila refratária produzida em empresas Europa Ocidental.

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Ao escolher os materiais, preste atenção a ano de produção e sua qualidadeUma mistura de qualidade e argila não contém partículas que excedam o tamanho da fração indicada na embalagem.

Na mistura para preparação da solução não deveria ser brita ou areia com tamanho maior que 2,5 mm.

Letra "U" na embalagem indica que a argila refratária é feita de material reciclado e recuperado. Letra "Sh" Isso significa que o material não foi reciclado e é mais adequado para assentar a fornalha.

Os materiais de construção são armazenados em armazéns especialmente equipados. Se a argila refratária for armazenada em em local seco, em sacos selados, a uma temperatura de mais 40 a menos 40 graus, então a vida útil das misturas e argilas não é limitada. Armazenamento de longo prazo (mais de três anos) em condições de alta umidade levará à deterioração das propriedades do material devido à saturação de umidade.

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Como preparar adequadamente a solução de argila

Argila refratária antes do uso encharcar. O material é preenchido com água de modo que cubra completamente o pó de argila. Ingredientes misture bem, para que não fiquem grumos ou argila seca nos cantos do recipiente. Capacidade hermeticamente fechado e sair por três dias.

Etapas de fabricação: diluir a mistura para construção com suas próprias mãos

Para preparar você precisará de: recipiente grande, água fria, agitador, misturador, argila refratária, argila refratária areia (brita) ou areia de quartzoExistem diferentes receitas para composições de argila refratária:

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  • 1 medida argila refratária argila, 2-4 medidas argila refratária areia, brita;
  • 1 medida argila refratária argila, 3-5 medidas quartzo areia.

Quantidade água e siga exatamente as instruções do fabricante do barro refratário. Temperatura dentro de casa - de mais 5 graus e acima (até mais 60 graus).

  • A argila é despejada no recipiente.
  • Enchimentos (areia, pedra britada) são despejados sobre a argila.
  • A água é despejada sobre os ingredientes secos.
  • A massa é misturada com uma espátula ou um misturador de construção.
  • O recipiente é fechado para evitar a evaporação excessiva da água e sair por três dias.
  • Após o tempo especificado, a pasta é bem misturada novamente e a colocação começa.

Referência. As misturas de argila refratária prontas são diluídas de acordo com as recomendações do fabricante. Composições complexas, que incluem aditivos químicos, fibra de vidro, adesivos resistentes ao calor, plastificantes e cimento, não requerem longa imersão. Tais soluções pronto para trabalhar em 20-25 minutos depois de misturar.

Portanto, para se preparar para o trabalho "Mistura de alvenaria resistente ao calor de argila e argila refratária" do fabricante Terracota, você vai precisar capacidade, misturador, agitador, limpo e fresco águaPara um quilo de pó, tome 240 ml água, conforme as instruções da embalagem.

  • A mistura do saco é despejada no tanque.
  • A água é despejada no recipiente e a solução é misturada com uma espátula e um misturador.
  • Massa fique em pé por 20 minutos, misture novamente e use para assentamento. Se necessário, adicione um pouco de água até atingir a consistência desejada da solução.

Métodos para verificar a qualidade da substância obtida

A consistência de uma pasta de argila bem preparada assemelha-se à do creme azedo. A plasticidade da mistura finalizada é verificada de uma ou mais maneiras.

  • A solução é retirada com desempenadeira ou espátula, incline-o em um ângulo de 45 graus. Uma solução normal não escorre da espátula, não cai em pedaços, mas permanece na superfície de trabalho ferramenta.
  • A solução é aplicada ao tijolo camada uniforme (5 mm) e secaSe a composição for "pobre" (contém excesso de areia), após a secagem a pasta se desprenderá do tijolo com leve ação mecânica. Uma solução gordurosa ficará coberta de rachaduras após a secagem, pois contém muita argila e pouca areia. Pasta normal endurece em uma camada uniforme sem rachadurasNão esfarela, não cai, não racha.

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Foto 1. Método de verificação da qualidade da argamassa: no primeiro tijolo a mistura seca se esfarela, no terceiro ela racha, a melhor consistência está no segundo.

  • Plasticidade da mistura acabada verificar com um flagelo. A solução é implementada "salsicha" com diâmetro de 1,5-2 cm e comprimento de até 20-22 cm. O flagelo é lento esticar e envolver um objeto cilíndrico. Um torniquete feito de argila magra, pouco flexível, se romperá imediatamente. Um torniquete feito de uma mistura gordurosa se esticará fortemente e grudará na superfície. Um torniquete feito de uma solução de composição normal quebrará quando esticado quando seu diâmetro for reduzido em aproximadamente 20%.

O que fazer se a solução secar e tiver uma consistência inadequada?

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Se a solução for muito espesso (a consistência é mais espessa que o creme de leite) nele adicione água e misture bem.

Se a solução líquido (desce da escápula) para dentro dela adicione todos os ingredientes (argila, areia) nas proporções previamente selecionadas e também mistura.

Mistura sem aditivos adesivos e cimento mantém suas qualidades após a secagem. É preciso enchê-lo com água e deixá-lo de molho. Se a pasta estiver completamente seca, a imersão durará vários dias.

Se a solução contiver aditivos químicos incluídos, cimento e adesivos, então solução seca não pode ser embebida (como argamassa). O fabricante indica essa informação na embalagem.

Vídeo útil

Um vídeo mostrando outra maneira de determinar a melhor consistência de argamassa de argila e como misturá-la.

Quanto tempo demora para a mistura de argila endurecer

O tempo que a pasta de argila refratária leva para secar completamente ao ar é 72 horas, dentro da alvenaria esse tempo aumenta, depende da espessura da alvenaria, da temperatura e da umidade do ar ao redor. Petrificação ocorre argamassa de argila refratária a 800 graus Celsius.

Importante! Alvenaria de argila refratária não gosta de mudanças bruscas de temperatura.

Pela primeira vez o fogão é aquecido a cada três dias após a conclusão da construção. Use toras finas e de queima rápida. Os registros e os cinzeiros são totalmente abertos durante a primeira queima. Em seguida, o fogão seco por uma semana, queimando pequenas quantidades de madeira todos os dias.

A alvenaria de argila refratária seca mais rápido do que a alvenaria feita com argamassa de argila e areia comum e tijolos cerâmicos, mas geralmente apenas a caixa de fogo é feita de argila refratária. Portanto, o tempo de partida de um forno com alvenaria de argila refratária será o mesmo que o de um forno construído com argamassa de argila e cal. No verão forno novo o máximo possível aquecimento após 10-14 dias, no inverno - após um mês.

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Comentários

  1. Serguei
    Não se pode construir um fogão sem argila refratária; qualquer outra solução racha e se esfarela sob altas temperaturas. É preferível usar areia de rio lavada, peneirada e removida das frações maiores. Vale ressaltar que Alexander descreveu corretamente o processo de preparação de uma solução a partir de argila refratária, ao contrário do autor.
    1. Eugênio
      Areia de rio não é usada para assentar fornos. Areia vermelha com teor de argila, areia de pedreira, é usada. Também é usada misturada com chamote para assentar a caixa de fogo do forno. A areia não deve ser de granulação grossa nem muito fina. A areia de rio contém inclusões de silte, que causarão uma retração muito forte da solução.
  2. Kate
    Infelizmente, a argila refratária não dura muito tempo em um saco aberto. Tínhamos cerca de metade de um saco de 20 kg sobrando. Parecia estar fechado. Mas na primavera, quando íamos usá-la, ela já havia se transformado em uma pedra sólida. Foi uma pena jogar fora tanto material de construção útil. Mas meu marido disse que, mesmo se a quebrarmos em pedaços e moermos, ela perderá suas propriedades. Recomendo fechar bem o restante da argila refratária e armazená-la em um cômodo sem muita umidade.
  3. Valera
    Alexandre está absolutamente certo. A areia para fazer argamassa deve ser cuidadosamente peneirada e lavada em água corrente.
    Grandes inclusões na areia não permitirão a aplicação da espessura necessária das juntas. A presença de contaminantes reduzirá significativamente a resistência da alvenaria no futuro. Durante a operação, os contaminantes (partículas de solo) simplesmente queimarão. A solução se tornará porosa e começará a se deteriorar.
  4. Alexandre
    Ao preparar uma solução resistente ao calor, é necessário seguir a seguinte ordem de preparo: (e não como descrito pelo autor do artigo) Uma mistura de argila de caulim com areia é bem misturada a seco. Pedra britada nunca é usada como enchimento. Mesmo a areia utilizada é da menor fração possível.
    Após misturar bem, adicione água limpa em pequenas porções, mexendo sempre.

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