Bir demirci için tasarruf: metali kendi ellerinizle sertleştirmek için bir mufla fırını yapmak

Bir mufla fırını, izin veren özel bir tasarımdır Çeşitli metalleri istenilen sıcaklığa ısıtmak.

Mufla, metalin yakıt veya gazlarla doğrudan temasını önleme özelliğine sahiptir. Sabit ısıtma odası ve değiştirilebilir muflalara sahip fırınlar benzer bir prensiple çalışır.

Metal sertleştirme yöntemleri

Bu cihaz kullanılarak metallerin işlenmesinin birkaç yolu vardır:

• Isıl işlem: tavlama, sertleştirme, temperleme, yaşlandırma.
• Değerli malzemelerle çalışmak, Açık ateş kullanımının yasak olduğu durumlarda metallerin yeniden eritilmesi.
• Almak için düzgün yüzey tonuÖzellikle seramik işlerinde (son derece sanatsal) mufla fırını kullanılır.
• Dielektriklerin kurutulması.
• Ölü yakma, yanma sonucu mineral bileşenlere dönüşür.

Kül fırını nasıl çalışır?

Metal sertleştirme cihazının nasıl çalıştığını anlamak için, çeşitli elementlerin etkileşim süreci meydana gelir, yapısına daha yakından bakalım:

• Fırın gövdesi. Eğer ankastre fırını olan eski bir gaz ocağınız varsa, cihazın tabanı için mükemmel olacaktır. Böyle bir fırın için en iyi boyut: 70cm-50cm-60cm. Bu ölçüler ısıl işlemle çalışmaya uygundur.

• İç katman. Ateş kutusu yüzeyiyle doğrudan temas. Verimlilik yapının bu kısmına bağlıdır, bu nedenle şamot tuğlaları kullanılmalıdır.

Fotoğraf 1. Şamot şamot tuğlası, kendi ellerinizle soba yaparken iç katman için zorunlu bir elemandır.

• Dış katmanAmacı ısı transfer kayıplarını azaltmaktır. Bu etkiyi elde etmek için perilit ve bazalt yünü yaygın olarak kullanılır.

• Çalışma alanının ısıtılması. Nikrom veya fechral telden yapılmış spiraller tüm gaz sobasının ısıtma sürecinden sorumludur. Daha esnek oldukları için fechral olanları kullanmak daha iyidir, ancak nikrom olanlar daha ucuzdur.

Alüminyum ve bakır eritme cihazı

Düşük erime noktalı metaller kırılgandır. Çalışma şemalarını takip etmek önemlidir Bu tür metallerle.

Örneğin bakır veya alüminyumu eritmek için, kül fırınının ısıtılması gerekir. 1083'e kadarve bronz eritmek için – 930 santigrat derece.

Bu malzemeler, diğer düşük erime noktalı malzemeler arasında en yüksek erime noktasına sahiptir.

Bu da şu sonucun ortaya çıktığını gösteriyor: Düşük erime noktalı metallerle çalışmak için, maksimum sıcaklığa kadar ısınan bir fırına ihtiyaç vardır. 1100 dereceye kadar.

Düşük erime noktalı malzemelerle çalışma aşamaları

1. Fırının kalsinasyonu sıcaklıkta dökmek için 600 derece.
2. Formun daldırılması.
3. Sıcaklığı ısıtmak 900 derece.
4. Kalıbın fırında geçirdiği süreyi kaydediyoruz – 120 dakika.
5. Kalıbı çıkarıp soğutuyoruz 500 derece.
6. Düşük erime noktalı malzeme kalıba yerleştirilir.

Altın eritmek

Altın gibi refrakter metaller, işlerinde yüksek bir erime noktasına sahip olmalarıyla karakterize edilirler. Bu nedenle, sorunu başarılı bir şekilde çözmek için, gerekli olacaktır fırını 1300 dereceye önceden ısıtın, eğer çelik ile çalışıyorsak (diğer malzemeler için refrakterlik katsayısına bakmamız gerekir).

Dikkate alınması gereken hususlar Yakacak malzemesi faktörüBöylece sobayı, yanma sırasında zehirli maddeler yayan, yani toksik maddeler içermeyen tüm gereksiz ev malzemeleriyle ısıtabilirsiniz.

İlginizi çekebilecek diğer konular:

Yapımı kolay, kullanımı rahat. Seramik pişirmek için bir mufla fırını bir ustanın hayalidir!

Sıcaklık sadece evde olmamalı! Garaj için odun sobası: cihazı kendi ellerinizle nasıl yaparsınız

Hangi durumlarda ısıtma sistemine ilave pompa takılmadan yapılamaz?

Refrakter malzemelerle çalışma aşamaları

1. 

   Sıcaklıkta döküm için fırının kalsinasyonu 900 derece.
2. Biçimin içine daldırılması.
3. Isıtma sıcaklığı 110 dereceye kadar.
4. Kalıbın fırında geçirdiği süreyi kaydediyoruz – 150 dakika.
5. Kalıbı çıkarıp soğutuyoruz 800 derece.
6. Refrakter malzeme bir kalıba yerleştirilir.

Kendin Yap Endüksiyonlu Kül Fırını

Kül fırınları gerekli bir tasarımdır kuyumcuların, demircilerin yaratıcılığı için, seramikle çalışan diğer ustalar, çelik sertleştirme ile. Genellikle eritme için bir indüksiyon mufla fırını pahalıdır, ancak kendiniz yapmak mümkündür.

Gerekli malzemeler ve araçlar

• 

  6 adet ateş tuğlası, refrakter.
• Isıya dayanıklı silikon.
• Cıvata ve somunlar.
• Çelik en az 2 mm.
• Küçük çaplı tüp, çelik.
• Delmek.
• Metal pense.
• Çeşitli çaplarda matkaplar.
• Kaynak aksesuarları.

Yapının imalatı

• Ana parçanın montajı. Şamot tuğlalarının iç taraflarına enine delikler açıyoruz. Bunlar ısıtma bobinini takmak için kullanılır. Bu tür oluklar fırının hacmini, yani iç alanı artırır ve bu da çalışması daha verimli hale getirir. Tuğlaları istifliyoruz ve prizma şeklinde sabitliyoruz. Çatlakları ortadan kaldırıyoruz.
• Duvar imalatı. Kullanılan malzemeler: kanthal, fechral, ​​​​nikrom. Malzemeler kesinlikle herhangi bir şekilde monte edilebilir, ancak bunları bir daire şeklinde yerleştirmek daha iyidir. Bu şekilde, ısıl işlem sürecini olumsuz etkileyen sıcaklık farkları olmayacaktır.

Fotoğraf 2. Kül fırınının ana kısmı, deliklerin açıldığı şamot tuğlalarından oluşur.

• Isı yalıtımı montajı. Verimlilik, yapının içindeki sıcaklığın tutulma derecesine bağlıdır. Isı yalıtımının kendisi bir karışımdır, 0,8 kısım çimento ve 0,2 kısım perlitten oluşanPrizma ile duvarlar arasındaki karışım yaklaşık olarak bir saat bekletilmelidir. 48 saat.
• Alt kısmı yapıyoruz. Ürünün alt kısmı için kavisli bir boşluk oluşturuyoruz, dört küçük çelik boru parçası ekliyoruz - bunlar sobanın dayanacağı bacaklardır. Ürünün içine bir çimento karışımı döküyoruz, sertleştikten sonra eşit ve düzgün bir katman oluşturmak için bir ızgara şeklinde tel uyguluyoruz. Sonunda talk uyguluyoruz.
• Kapak yapımı. Alt kısımla aynı boyutta bir boşluk oluşturuyoruz, ona kulplar takıyoruz. Kapağı bir çimento çözeltisiyle dolduruyoruz ve üzerine döküyoruz.
• Spiral yapmak. Nikrom tel 0,1 cm kesitli ve yarıçapı olan bir demir çubuk 3 mm. Tel çubuktan çıkarıldıktan sonra bir spiral elde edilir. Dönüşler birbirine değmemelidir. Bitmiş spiral, üretimin ilk aşamalarında açılan yuvalara yerleştirilir.

Fotoğraf 3. Nikrom telden yapılmış bir spiral, şamot tuğlalarındaki özel yuvalara, dönüşlerin birbirine değmemesi için yerleştirilir.

• Fırının montajı ve kurutulması. Fırının tüm elemanlarını monte ediyoruz, yerleştiriyoruz ve kurutuyoruz. Ürün iyi havalandırılmış ve üflenmiş bir yerde kurutulmalıdır. Kurutma işlemi sırasında ısıtıcı cihazların kullanımı kesinlikle yasaktır.

Yararlı video

Metal sertleştirme için susturucu yapısı oluşturma seçeneklerinden birini sunan video klip.

Kül fırını – evrensel bir yardımcı

Bir mufla fırını, bir cihazdır metallerle çalışanların hayatını kolaylaştıracak. Bu neredeyse yeri doldurulamaz bir araçtır. Günümüzde modern susturucu cihazları, kendi nüansları, karmaşıklıkları ve özellikleriyle pahalı ekipmanlardır.

Bunu kendiniz yapmanız daha kolaydır, böylece fabrika hatalarından korunabilir, üretim teknolojisini anlayabilir ve gelişim için gerekli yeni deneyimleri kazanabilirsiniz.