Łatwy w wykonaniu, wygodny w użyciu. Piec muflowy do wypalania ceramiki to marzenie mistrza!

Wypalanie to proces poddawania produktów działaniu wysokich temperatur, który zmienia właściwości fizyczne i chemiczne przybory.

Podczas wypalania następuje odparowanie wody, zachodzą reakcje chemiczne, a minerały amorficzne rozpuszczają się i krystalizują. Technologia ta jest stosowana zwiększyć gęstość, wytrzymałość produktów i zmian w ich wyglądzie.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze gotowego pieca muflowego?

Wybierając fabryczny piec muflowy weź pod uwagę rodzaj i skład wypalane produkty. Piece fabryczne pozwalają na ustawienie szerokiego zakresu temperatur i czasu wypału.

Na wybór wpływają:

• rodzaj materiałów przeznaczonych do wypalenia;
• objętość produktów przeznaczonych do wypalenia.

Przetwarzane materiały: glina, porcelana, fajans, kamień

Materiały do ​​wypału w swej istocie zawierają gliny. W piecach muflowych wypalane są:

• czerwona glinka (ceramika i przedmioty dekoracyjne);
• terakota (elementy dekoracyjne wnętrz, rzeźby, kafle);
• szamot (ceramika, wyroby dekoracyjne do wnętrz);
• porcelana figurki, naczynia;
• produkty z kamień masa;
• fajans Produkty.

Wystrzał odbywa się w jeden, dwa lub trzy etapyLiczba etapów wzrasta, jeśli na powierzchnię wyrobów nakładane jest szkliwo i malowanie.

Czerwona glina i terakota palić się w temperaturze 900-1100 stopni. Pierwszy (odpadowe) prażenie odbywa się w 900-960 stopni. Temperatura drugi (podlewane) i trzeci wypalanie zależy od właściwości emalii i farby.

Masy porcelanowe i kamienne podczas pierwszego wypalania nagrzewają się do 800-1000 stopni. Temperatura drugi i trzeci strzelanie w środku 1250-1420 stopni i zależy od parametrów technicznych farb i lazury.

Fajans najpierw przetworzone w temperaturze 1200-1250 stopni. Temperatura drugi-trzeci wypalanie - 900-1250 stopni.

Szamot ceramika i naczynia gliniane wypalane są w temperaturze 1350-1400 stopni (wypał użytkowy). Szkliwienie i dekorowanie odbywa się w temperaturze 900 stopni.

Objętość produktów

Objętość produktów ma decydujący wpływ na wybór gotowego urządzenia. W sprzedaży są modele z ładowanie od przodu i od góryobjętości ich komór roboczych są bardzo zróżnicowane.

Do wypału małych przedmiotów produkowanych w małych seriach odpowiedni jest kompaktowy piec elektryczny muflowy. PM-8 (producent JSC „Elektropribor”, Rosja). Rozmiar komory roboczej wynosi 19x12x30cmmaksymalna objętość produktów do wypału wynosi 0,0068 metra sześciennego.

Piec elektryczny muflowy rosyjskiego producenta przeznaczony jest do wypału dużych wyrobów ceramicznych. JSC „Nakal”, model PC-1000/14Wymiary wewnętrzne tłumika — 160x78x78 cmKomora umożliwia wypalanie wyrobów o łącznej objętości 0,97 metra sześciennego.

Do wypalania przedmiotów o masie do 0,064 metra sześciennego, wystarczy muflowy piec elektryczny niemieckiego producenta Dobrze, model WF-35 (wewnętrzny rozmiar tłumika 40x40x40cm).

Zdjęcie 1. Piec muflowy WF-35 producenta Welte (Niemcy). Widoczna komora robocza z elementami grzejnymi.

Do komory ładuje się zazwyczaj maksymalną liczbę produktów, aby wykorzystać całą objętość roboczą mufli. Jeśli produkty nie są produkowane stale, w małych seriach, pamiątki mają małe wymiary, wystarczy zakupić piec o kompaktowej komorze roboczej. Jeżeli produkty duża objętość (lub mistrz tworzy małe przedmioty w dużych seriach), należy wybrać urządzenie z pojemną komorą wypału.

Może Cię również zainteresować:

Oszczędności dla kowala: wykonanie pieca muflowego do hartowania metalu własnymi rękami

3 sposoby na zrobienie pieca garażowego własnymi rękami: tanio i skutecznie

Puszki i inny złom - na surowce wtórne! Jak zrobić piec do topienia aluminium własnymi rękami

Opis pieców ceramicznych wysokotemperaturowych

Piece muflowe do wypału wyrobów ceramicznych zasilane są gazem i energią elektryczną. Wprowadzenie piece do tego celu nie używaj.

Urządzenia elektryczne

Piekarniki elektryczne działają na zasilaniu sieciowym 220 I 380 woltówJednostka składa się z następujących elementów:

• z stłumić (komora o grubych ścianach wykonana z materiału ogniotrwałego);
• wykonany z materiału odpornego na ciepło Obudowa stłumić;
• zrobiony z metalu korpus;
• zrobiony z metalu drzwi z izolacją odporną na ciepło;
• z elementy grzewcze;
• z urządzenia do kontroli temperatury.

Korpus fabrycznego pieca muflowego wykonany jest z stalRzemieślnicy amatorzy często używają metalowych obudów do urządzeń elektrycznych.

Tłumik jest rozłożony z cegły ogniotrwałe (szamotowe)Jako spoiwo stosuje się gotową mieszankę szamotowo-piaskową, tzw. zaprawę murarską.

Izolator termiczny (wełna mineralna bazaltowa, azbest spulchniony) są wciskane między korpus a tłumik. Dobre izolatory ciepła to perlit i wermikulit ekspandowany.

Elementy grzewcze w tej wersji to: cewki nichromowe lub fechralowe, promienniki podczerwieniWażnymi urządzeniami służącymi do ustawienia żądanej temperatury są termostat i przekaźnik.

Drzwi pieca muflowego są mocno dociskane do korpusu za pomocą zamekOd wewnętrznej strony przymocowano warstwę wełny mineralnej i płytę z cegły szamotowej.

Piekarniki gazowe

W piecach muflowych gazowych komora ogrzewana jest gazem z domowej butli gazowejJako źródło ciepła stosuje się gaz. palnik z domowy kuchenki lub piekarniki.

Korpus urządzenia tłumiącego gaz wykonany jest z metalu. Może mieć kwadratowy lub okrągły przekrój poprzeczny. Hobbyści używają jako korpusu zbiorniki stalowe, spawany Skrzynie z blachy stalowej.

Okładzina odporna na ciepło jest wykonany z walcowanej wełny bazaltowej, wermikulitu, włókien azbestowych, perlitu. Okładzina jest przymocowana do ceramicznych łączników, drutu nichromowego.

Ułożono okładzinę żaroodporną cegły ogniotrwałe. Do murowania używa się zaprawy szamotowej lub zaprawy murarskiej.

Gaz palnik jest przymocowany do dolnej części obudowy lub do boku aparatu. nie zapewnia równomiernego ogrzewania, dlatego wypalanie odbywa się w innym mufli, którą wkłada się od góry do komory. Umieszcza się w niej wypalane przedmioty.

Pokrywa jest wzmocniona gruba warstwa luźnego izolatora cieplnego i szamotu. Gazy z pieca wydostają się przez specjalne pęknięcia lub szczeliny między pokrywą a korpusem.

Jak samodzielnie zbudować piec elektryczny muflowy

Przed rozpoczęciem pracy należy wybrać materiały, urządzenia, sprzęt elektryczny. Piekarnik jest podłączony do domowej sieci elektrycznej.

Wybór materiałów

Piekarnik tego modelu jest kompaktowy, jego produkcja nie wymaga specjalnych materiałów i częściDo pracy będziesz potrzebować:

1. moździerz (mieszanka gotowa) - opakowanie 5 kilogramów;
2. obfitolistny stal grubość 3 mm (2,2 m2);
3. cegły szamotowe 16 sztuk;
4. rolka wełny mineralnej (bazalt);
5. rura z włókna szklanego, ceramika (średnica 10 mm, długość -15cm);
6. stal walcowana sekcja narożna - 3 minuty;
7. spirala (fechral, ​​nichrom) do kuchenek elektrycznych (1,6m);
8. termoelement.

Przygotowanie narzędzi i sprzętu

Do ułożenia tłumika potrzebne będą: narzędzia dla pieców (kielnia, szpatułka, miarka). Aby pracować, musisz kupić lub wypożyczyć sprzęt i narzędzia:

• elektryczny wiertło i wiertła;
• szlifierka do cięcia metalu i cegły, komplet tarcz;
• spawarka łukowa i elektrody;
• linijka, ekierka;
• Narzędzie elektryka (śrubokręty, szczypce duże i małe, szczypce okrągłe, szczypce boczne, szczypce).

Instrukcje krok po kroku

Przed rozpoczęciem pracy należy wymieszać zaprawę murarską. Budowa pieca elektrycznego obejmuje następujące etapy:

1. Arkusz stal jest oznaczona, narysuj linie za pomocą ołówka, linijki i ekierki, a następnie użyj szlifierki wytnij szczegóły obudowa i drzwi.
2. Z maszyną spawalniczą spawać obudowę.
3. Do obudowy przyspawać mocowania drzwi. Do drzwi przyspawany jest zamek.
4. W cegłach wycinane są rowki wiertłem węglikowym (pod spiralą).
5. Z profilu narożnego zespawać ramę (dla komory tłumiącej).
6. W ramce rozłożyć tłumik (komora), mocowanie cegieł zaprawą.
7. Kamera Suszyć przez 5-6 dni.
8. Ostrożnie w rowkach położyć cewkę grzewczą, Końce są wyprowadzone poza tłumik przez wcześniej wywiercony otwór.
9. Spirala w 3-4 miejscach są naprawione rozwiązanie.
10. Przez otwór do komory tłumika włożyć termoparę, styki są chronione rurką z włókna szklanego.
11. Miejsca, z których wychodzą przewody, są zakryte zaprawa murarska.
12. Kamera suszyć przez 2-4 dni.
13. Umieść go przy tylnej ścianie obudowy warstwa wełny mineralnej.
14. Włożyli to do sprawy stojak kratowy na "nogach", na nich - tłumik.

15. Przestrzeń między korpusem a komorą szamotową wypełniona jest materiałem porowatym izolator termiczny (wełna mineralna).
16. Do wewnętrznej powierzchni drzwi przymocuj warstwę porowatego izolatora termicznego, płyty szamotowe.
17. Drzwi są zawieszone na zawiasach, dopasuj uszczelki do wymiarów komory.

Fot. 2. Gotowa komora robocza pieca muflowego: obudowa metalowa, warstwa materiału izolacyjnego, cegła ze spiralą.

Cegła nie musi być przymocowana do drzwi. Podczas wypalania można ją umieścić bezpośrednio w tłumiku, przed drzwiami. Następny etap instalacja - podłączenie piekarnika do sieci elektrycznejDo tego będziesz potrzebować:

• termostat;
• rozrusznik elektromagnetyczny (przekaźnik);
• listwy zaciskowe (wykonane z tworzywa sztucznego odpornego na ciepło);
• obudowa stalowa dla tarczy;
• przewody elektryczne dwużyłowe;
• widelec.

W rozpatrywanym piecu elektrycznym wybrano piec standardowy termostat M-1-KUrządzenie pozwala na ustawienie temperatury wypału 1250—1350 °C. Do zmiany trybów służy przycisk znajdujący się na przednim panelu urządzenia cztery przyciskiPodłączenie termostatu opisane jest krok po kroku w dokumentacji do urządzenia. Termostat, rozrusznik elektromagnetyczny i blok zaciskowy są przymocowane do skrzynki osłonowej za pomocą wsporników i śrub.

Możliwe problemy i trudności

Dużym problemem podczas budowy i uruchomienia pieca jest nieprawidłowo wybrany urządzenia elektryczne, elementy grzejne, parametry cewek.

Ten prowadzi do zniszczenia elementy grzewcze lub spirale. Jeżeli mistrz nie ma doświadczenia w obliczaniu obwodów elektrycznych, konieczne jest poproś o pomoc do profesjonalnego elektryka.

Podczas układania wymurówki z cegieł szamotowych Nie zawsze stosuje się zaprawę murarską lub mieszankę szamotu i piaskuZamiast tego rzemieślnicy amatorzy biorą zwykłą mieszankę gliny i piasku. W rezultacie już podczas suszenia na zimno w murze pojawiają się pęknięcia. Gdy piekarnik jest uruchamiany po raz pierwszy, pęknięcia się zwiększają. Aby rozwiązać problem, Rozbiera się tłumik, a cegły układa się na zaprawie szamotowej.

W produkcji pieca elektrycznego muflowego nie wszystkie rzemieślnicy domowi zainstalować termostaty. To prowadzi do przegrzanie i uszkodzenie produktów już przy pierwszych uruchomieniach. Aby rozwiązać problem, należy zainstalować termoparę i termostat.

Jeśli używany do murowania stara, używana cegła, już podczas testów okazuje się, spękanieKamerę trzeba będzie rozmontować i zbudować nową.

Przydatny film

Obejrzyj film, który szczegółowo pokazuje powstawanie pieca muflowego: od rysunku z wymiarami i objaśnieniami po gotowe urządzenie.

Zasady bezpiecznego użytkowania

Piec muflowy do wypału montowany jest na podstawa niepalna (płytki ceramiczne, warstwa cegły, blacha stalowa, pod którą położona jest płyta azbestowa lub płaski łupek). Jeżeli obwód elektryczny jest zaprojektowany dla 220 woltów, urządzenie nie może być podłączone do sieci z napięciem 380 woltów i odwrotnie. Piekarniki elektryczne są koniecznością uziemiony.

Do pracy z piekarnikiem nie wolno pozwalać dzieci nie powinny znajdować się w pobliżu podczas otwierania drzwi przedmioty łatwopalne, dzieci, zwierzęta.

Odbywa się załadunek i rozładunek kamery w zamkniętym ubraniu, bawełnianych rękawiczkach i okularach ochronnychDługie włosy należy podwinąć pod spód czapka, szalik. Nie można otworzyć urządzenia, które zostało właśnie wyłączone.

Aby uniknąć oparzeń Nie możesz zabrać gorących rzeczy z komory, dotknij gorących części tłumika. Umieść je w widocznym miejscu w warsztacie gaśnica i apteczka pierwszej pomocy.