Damit die Konstruktion nicht undicht wird! Pressen zur Druckprüfung der Heizungsanlage und anderer Geräte
Druckprüfung der Heizungsanlage - Überprüfung der Festigkeit Im Testbetrieb wird durch Erhöhung des Druckniveaus die Dichtheit des Behälters überprüft.
Es ist besser, die Druckprüfung nicht selbst durchzuführen, sondern diese Aufgabe Fachleuten anzuvertrauen, die spezielle Geräte verwenden.
Erforderliche Ausrüstung für die Druckprüfung von Heizungsanlagen
Zur Durchführung dieses Vorgangs werden folgende Komponenten benötigt:
- Manometer;
- pneumatischer Kompressor manuell oder elektrisch;
- Absperrventile;
- hydraulischer Kompressor manuell oder elektrisch (je nach Arbeitsvolumen);
- Ventile Entlüftungs- oder Notfalltyp.
Wichtig! Zum Klopfen von Schweißnähten an Rohrleitungen ist die Verwendung eines Hammers mit einem Gewicht von nicht mehr als 1,5 kg.
Zweck der Presse und ihrer Typen
Ein solches Gerät erforderlich, um hydraulische Stöße zu simulieren im Heizsystem. Mit anderen Worten: Die Pumpe erhöht den Druck künstlich über den Betriebsdruck. Es gibt zwei Haupttypen solcher Einheiten.
Handpresse
Diese Pumpe wird bei kurzen Heizungsnetzlängen eingesetzt.Der Antrieb erfolgt durch menschliche Muskelkraft. Zur Standardausstattung gehören ein Schlauch, ein Tank und ein Manometer. Die Pumpe zeichnet sich durch ihren niedrigen Preis und die problemlose Bedienung aus. Für bestimmte Anwendungen gelten Gewichtsbeschränkungen für solche Pumpen.
Foto 1. Handpumpe zur Druckprüfung von Heizungsanlagen des Herstellers Instan. Wasser wird in das Produkt gegossen.
Elektrische Pumpe
Der Hauptunterschied zwischen diesem Gerät und dem vorherigen besteht neben dem hohen Preis und den sperrigen Abmessungen darin, dass der Druck vom Bediener eingestellt und durch die integrierter Automatikmodus.
Pumpen dieses Typs sind in der Lage, Druckniveaus zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. von 60 bis 500 atmDadurch können sie für alle Heizsysteme eingesetzt werden. In der Regel werden sie von Fachleuten verwendet, die mit großen Objekten arbeiten. Neben der Prüfung nutzen Spezialisten Elektropumpen auch für die Wartung großer technologischer Systeme.
Foto 2. Elektrische Pumpe MGF zur Druckprüfung von Heizungsanlagen. Der Körper des Produkts ähnelt dem manuellen Modell.
Kompressortypen
Abhängig von der Form ihrer Ausbeutung Es gibt zwei Haupttypen.
Hydraulisch
Es besteht aus den folgenden Elementen:
- rahmen;
- Flüssigkeitsreservoir;
- Manometer um den Druckindikator zu bestimmen;
- Schlauch, die eine Verbindung zur getesteten Pipeline herstellt;
- Stift, wodurch die Entstehung einer Zwangsluftmasse ermöglicht wird.
Wenn ein Kompressor dieses Typs manuell ist, besteht er aus Stahl oder hochfesten Legierungen und kann wiegen von 5 bis 7 kg. Die Auswahl der notwendigen Ausrüstung hängt vom Einsatzzweck ab.
Dieses Gerät verfügt über die folgenden Varianten:
- Membran;
- ein- und zweistufig;
- Flügelrotor.
Das Funktionsprinzip eines solchen Handgeräts: Zunächst wird dem geschlossenen Abschnitt des Systems Flüssigkeit zugeführt. Wenn die maximale Kontur erreicht ist, beginnt eine sorgfältige Überwachung des Druckniveaus.
Während der gesamten Druckprüfung ist die Handpumpe in Betrieb. Nach einer gewissen Zeit wird der Druck erneut ermittelt. Der Vergleich der End- und Anfangsergebnisse bestimmt die Integrität des Gesamtsystems.
Dies liegt daran, dass eine solche Einheit in der Lage ist, nicht nur mit Wasser oder Frostschutzmittel, sondern auch mit Öl.
Hydraulischer Kompressor mit elektrischem Antrieb, selbstansaugend in der Lage, Flüssigkeiten aus beliebigen Reservoirs oder Brunnen aufzunehmen und zu heben.
Pneumatisch
Im Gegensatz zu anderen Geräten dieser Art Wird zum Testen von Systemen verwendet Erhitzen durch Umluft.
Das pneumatische Kompressor-Kit muss Folgendes enthalten: Anschlussarmaturen und ein Entlüftungsventil.
Es wird dringend davon abgeraten, diesen Vorgang selbst durchzuführen. Wenden Sie sich besser an Spezialisten.
Die kleinste Produktivität, aber geeignet für die Durchführung eines solchen Verfahrens in einem Privathaus mit einer Etage ist fußbetriebener Autokompressor.
Aufmerksamkeit! Bei der Verwendung nicht standardmäßiger pneumatischer Geräte ist es unbedingt erforderlich, im Abschnitt vom Manometer zur Pumpe einen Absperrventilnippel vorzusehen.
Andernfalls die Massen werden sich in die entgegengesetzte Richtung bewegen.
Zweck des Manometers
Das Manometer ist ein wichtiger Bestandteil des Druckprüfprozesses.
Je nach Umfang des durchzuführenden Eingriffs wird ein Druckmessgerät mit dem erforderlichen Messbereich ausgewählt.
Das Vorhandensein dieses Geräts ist notwendig zur visuellen Kontrolle der Druckänderung beim Test. Da der Druck im System allmählich über die normale Betriebsanzeige steigt, sollte die Manometernadel nicht in die entgegengesetzte Richtung ausschlagen. Tritt dieser Fall ein, deutet dies auf ein Leck im Heizsystem und dessen Druckentlastung hin.
Foto 3. Manometer zur Druckmessung bei der Druckprüfung von Heizungsanlagen. Das Gerät ist an einer Handpumpe montiert.
Anforderungen an Absperrventile
Dieses Element muss unbedingt an der Druckprüfung teilnehmen. Absperrventile dienen zum Sperren des Medienstroms. Darüber hinaus dienen Absperrventile zum Schutz und zur Verteilung des Mediums.
Je nach Art der verwendeten Flüssigkeit oder des Gases ist die Ausrüstung für diesen Prozess Die Anforderungen an Absperrventile sind vielfältig:
- Lebensdauer 50 Jahre und älter;
- Das Gerät darf auch nach Ablauf der 2500 Zyklen;
- Gewährleistung eines hochwertigen Betriebs der Absperrventile bei Temperaturen von -10 bis +79 Grad in der unterirdischen Position und von - 40 bis + 60 Grad - auf dem Boden;
- das Gerät wird mit der maximalen Kraft gestartet, 250 N/m;
- obligatorische Angabe von Grenzen und Bewegungslinien mittels grafischer Anwendung;
- Gewährleistung einer dichten Abdichtung alle Antriebe und Leitungen;
- Verhältnismäßigkeit des angehängten Elements Rohrparameter, Gewinde;
- Effizienz von Absperrventilen, was durch seine Fähigkeit erreicht wird, den hydraulischen Widerstand der Crimpelemente auf ein Minimum zu reduzieren;
- strukturelle Zuverlässigkeit — Die Funktion der Armaturen darf auch bei einem um das Eineinhalbfache gegenüber dem Extremwert erhöhten Druck nicht gestört werden bei 2,5 MPa;
- Unbedingt Vorhandensein klarer Markierungen mit Angabe des Herstellers und der technischen Parameter des Geräts.
Nützliches Video
Sehen Sie sich das Video an, das den Vorgang der Druckprüfung eines Heizsystems demonstriert.
Anforderungen an Druckprüfgeräte
Die Elemente dieses Prozesses müssen eine hohe Festigkeits- und Zuverlässigkeitsklasse aufweisen.um das Entstehen einer Notsituation zu verhindern.
Jedem Gerät muss eine Anleitung zur ordnungsgemäßen Verwendung beiliegen.
Druckmessgeräte, die zur Druckprüfung von Heizungsanlagen verwendet werden, werden vor ihrer direkten Verwendung von speziellen staatlichen Labors geprüft und für den Gebrauch freigegeben (versiegelt).
Für eine klare visuelle Kontrolle des Prüfvorgangs Dabei ist auf einen ungehinderten Zugriff auf die einzelnen Geräte zu achten.
