Niech piec wytrzyma sto lat: jak przygotować zaprawę murarską z szamotu

Zaprawy szamotowe różnią się od tradycyjnych zapraw gliniano-piaskowych zwiększona odporność na ciepłoStosuje się je do układania paleniska, gdyż cegły w tej części narażone są na działanie wysokich temperatur.

Wysuszona mieszanka szamotowa ma wysoka wytrzymałośćPalenisko wykonane z takiego materiału nie wymaga napraw przez wiele lat, nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Skład szamotu

Głównym składnikiem zaprawy szamotowej jest wypalany kaolin (szamot). Kaolin jest naturalną glinką, skałą osadową. Jest bardzo lepki, plastyczny materiał.

Glinka kaolinowa składa się z kaolinitWzór chemiczny tego minerału to Glin₄[Si₄O₁₀](OH)₈. Glina zawiera zanieczyszczenia:

• tlenki potasu, magnezu, wapnia, sodu;
• wodorotlenki żelaza i tytanu oraz ich siarczki.

Kaolinit jest wypalany temperatura 1300-1850 stopni CelsjuszaPodczas ogrzewania związana woda jest usuwana ze wzoru mineralnego i uzyskuje się szamot. Podczas procesu wzbogacania i wypalania usuwane są siarczki i wodorotlenki tytanu i żelaza.

Wypalona masa częściowo się spieka i traci swoją plastyczność, po obróbce cieplnej materiał uzyskuje swoją główną cechą jest odporność na ogień. Powstałe kawałki szamotu rozdrabnia się do postaci drobno rozproszonej i kruszonego kamienia. wielkość fragmentu 0,5-2,5 mmW zależności od technologii wypalania otrzymują dwa typy szamot:

• silnie wyżarzony (absorpcja wody - od 2 do 10% wody);
• nisko wyżarzany (absorpcja wody - do 25% wody).

Charakterystyka: Dlaczego nadaje się do układania pieców?

Zaprawy z gliny ogniotrwałej idealnie dopasowane do układania cegieł szamotowych, ponieważ cegła i masa wiążąca mają ten sam współczynnik rozszerzalności liniowej.

Po podgrzaniu taki mur rozszerza się równomiernie, w szwach nie powstają pęknięcia.

Zaprawa szamotowa nadaje się również do murowania cegieł ceramicznych. Charakterystyka do gliny ogniotrwałej, dzięki czemu nadaje się do budowy pieców, zalicza się:

• Wysoka odporność na ciepło (wypalona zaprawa nie pęka, gdy temperatura 1300-1850 stopni(w zależności od początkowych właściwości szamotu).
• Wysoka przyczepność (dobrze oddaje wodę (cegieł ceramicznych i szamotowych, do których ściśle przylega).
• Wytrzymałość w cienkich szwach, że pozwala zrób ułożenie z grubość 3-5 mm.
• Wytrzymałość w szerokich pionowych spoinach (szamot) możesz wypełnić luki szerokość do 12 mm).

Gdzie i w jakim celu stosuje się szamot?

Żaroodporna glina ogniotrwała jest stosowana nie tylko do budowy pieców domowych. Używa się jej do murowania piece hutnicze i inne piece przemysłoweSzamot jest wypełniaczem do betonu ogniotrwałego.

Powszechne jest również zastosowanie szamotu. Materiał ten jest używany do produkcji rzeźby do ogrodu, dekoracje stiukowe zabudowania, ceramika dekoracyjna, panele i pamiątki gliniane, wyroby garncarskie.

Naczynia wykonane z szamotu są trwałe i eleganckie. Garncarze formują lekkie dzbany, wazony i miski o cienkich ściankach z gliny szamotowej. Wypalane naczynia wydają melodyjny, przyjemny dźwięk, podobny do dźwięku kryształowego naczynia.

Jak wybrać glinę dobrej jakości

Szamot zwany "Kaolinem" i gotowe mieszanki sprzedawane w sklepach z narzędziami. Dobre opinie mają zarówno rosyjscy, jak i zagraniczni producenci tego materiału odpornego na ciepło. Za najlepszy uważa się szamot produkowany w przedsiębiorstwach Europa Zachodnia.

Przy wyborze materiałów należy zwrócić uwagę na: rok produkcji i jego jakośćJakościowa mieszanka i glinka nie zawierają cząstek przekraczających wielkość frakcji podaną na opakowaniu.

W mieszance do przygotowania roztworu nie powinno być tłuczeń kamienny lub piasek o wielkości większej niż 2,5 mm.

Litera "U" na opakowaniu informuje, że szamot został wykonany z odzyskanego, poddanego recyklingowi materiału. Litera "Sz" Oznacza to, że materiał nie został poddany recyklingowi i lepiej nadaje się do ułożenia w palenisku.

Materiały budowlane są przechowywane w specjalnie wyposażonych magazynach. Jeśli szamot jest przechowywany w w suchym pomieszczeniu, w szczelnych workach, w temperaturze od plus 40 do minus 40 stopni, wówczas okres przydatności mieszanek i glinek nie jest ograniczony. Długoterminowe przechowywanie (ponad trzy lata) w warunkach dużej wilgotności powietrza doprowadzi do pogorszenia właściwości materiału na skutek nasycenia go wilgocią.

Może Cię również zainteresować:

Aby zapobiec zgaszeniu ognia w palenisku: budowa murowanego komina do metalowego pieca

Nie tylko niezawodne, ale i piękne: co musisz wiedzieć, jeśli chcesz własnoręcznie wykonać szklane drzwi piekarnika?

Zalecenia dotyczące wyboru odpowiedniego pieca do łazienki z rury z instrukcją krok po kroku

Jak prawidłowo przygotować roztwór glinki

Szamot przed użyciem moczyć. Materiał wypełnia się wodą tak, aby całkowicie zakryła proszek gliniany. Składniki dokładnie wymieszać, tak aby w rogach naczynia nie pozostały żadne grudki ani sucha glina. Pojemność hermetycznie zamknięty i wyjdź na trzy dni.

Etapy produkcji: rozcieńczanie mieszanki do budowy własnymi rękami

Aby się przygotować będziesz potrzebować: duży garnek, zimna woda, mieszadło, mikser, szamot, szamot piasek (kruszony kamień) Lub piasek kwarcowyIstnieją różne przepisy na kompozycje z szamotu:

• 1 miara szamot glina, 2-4 miarki szamot piasek, tłuczeń kamienny;
• 1 miara szamot glina, 3-5 miarek kwarc piasek.

Ilość woda i stosować ją ściśle według instrukcji producenta szamotu. Temperatura w pomieszczeniu - od plus 5 stopni i powyżej (do plus 60 stopni).

• Do pojemnika wsypujemy glinę.
• Na glinę wylewa się wypełniacze (piasek, tłuczeń).
• Na suche składniki wlewamy wodę.
• Masę miesza się szpachelką lub betoniarką budowlaną.
• Pojemnik jest zamknięty, aby zapobiec nadmiernemu parowaniu wody, wyjechać na trzy dni.
• Po upływie określonego czasu masę należy ponownie dokładnie wymieszać i rozpocząć układanie.

Tak więc, aby przygotować do pracy „Glinowo-szamotową mieszankę murarską żaroodporną” od producenta Terakota, będziesz potrzebować pojemność, mikser, mieszadło, czysty i chłodny wodaZa kilogram prochu należy wziąć 240 ml wody, zgodnie z instrukcją na opakowaniu.

• Mieszaninę z worka wlewa się do zbiornika.
• Do naczynia wlewa się wodę, a następnie miesza roztwór szpatułką i mikserem.
• Makaron stać przez 20 minut, wymieszaj ponownie i użyj do układania. W razie potrzeby dodaj odrobinę wody, aby uzyskać pożądaną konsystencję roztworu.

Metody sprawdzania jakości otrzymanej substancji

Konsystencja dobrze przygotowanej pasty glinianej przypomina śmietanę. Plastyczność gotowej mieszanki sprawdza się na jeden lub kilka sposobów.

• Roztwór nanosi się kielnią lub szpatułką, przechyl go pod kątem 45 stopni.Normalny roztwór nie spływa z kielni, nie odpada z niej w grudkach, lecz pozostaje na powierzchni roboczej narzędzie.
• Roztwór nanosi się na cegłę równomierna warstwa (5 mm) i sucha. Jeśli skład jest „chudy” (zawiera nadmiar piasku), to po wyschnięciu pasta będzie kruszyć się od cegły przy lekkim działaniu mechanicznym. Tłusty roztwór po wyschnięciu pokryje się pęknięciami, zawiera dużo gliny i mało piasku. Normalna pasta twardnieje tworząc równomierną warstwę bez pęknięćNie kruszy się, nie odpada, nie pęka.

Fot. 1. Sposób sprawdzania jakości zaprawy: na pierwszej cegle zaschnięta mieszanka kruszy się, na trzeciej pęka, najlepszą konsystencję ma druga.

• Plastyczność gotowej mieszanki sprawdź za pomocą wiciRozwiązanie jest wdrażane „kiełbasa” o średnicy 1,5-2 cm i długości do 20-22 cmWici jest powolny rozciągnąć i owinąć im cylindryczny przedmiot. Opaska uciskowa wykonana z chudej gliny, która nie jest zbyt elastyczna, natychmiast pęknie. Opaska uciskowa wykonana z mieszanki tłuszczowej będzie mocno się rozciągać i przyklejać do powierzchni. Opaska uciskowa wykonana z roztworu o normalnym składzie pęknie pod wpływem rozciągania, gdy jego średnica zmniejszy się o około 20%.

Co zrobić, gdy roztwór zaschnie i ma niewłaściwą konsystencję?

Jeśli rozwiązanie jest zbyt gruby (konsystencja jest gęstsza od śmietany) dodaj wodę i dokładnie wymieszaj.

Jeśli rozwiązanie płyn (spływa z łopatki) do niego dodaj wszystkie składniki (glina, piasek) w uprzednio dobranych proporcjach, a także mieszać.

Mieszanina bez dodatków klejących i cementu zachowuje swoje właściwości po wysuszeniu. Należy ją napełnić wodą i namoczyć. Jeśli pasta całkowicie wyschła, namoczenie potrwa kilka dni.

Jeżeli roztwór zawiera w tym dodatki chemiczne, cementu i klejów, a następnie wysuszonego roztworu nie można namoczyć (takich jak zaprawa murarska). Producent podaje tę informację na opakowaniu.

Przydatny film

Film pokazujący inny sposób określania optymalnej konsystencji zaprawy glinianej i jej mieszania.

Ile czasu potrzeba, aby mieszanka gliny stężała?

Czas potrzebny do całkowitego wyschnięcia pasty szamotowej na powietrzu wynosi 72 godziny, wewnątrz muru czas ten wzrasta, zależy on od grubości muru, temperatury i wilgotności otaczającego powietrza. Petryfikacja występuje zaprawa szamotowa w temperaturze 800 stopni Celsjusza.

Po raz pierwszy piec jest rozgrzewany co trzy dni po zakończeniu budowy. Używaj cienkich, szybko palących się polan. Podczas pierwszego rozpalania całkowicie otwiera się przepustnice i popielniki. Następnie piec suszyć przez tydzień, spalając codziennie niewielkie ilości drewna.

Mur z szamotu schnie szybciej niż mur zrobiony ze zwykłej zaprawy gliniano-piaskowej i cegieł ceramicznych, ale zazwyczaj z szamotu wykłada się tylko palenisko. Dlatego czas rozruchu pieca z szamotem będzie taki sam, jak w przypadku pieca zbudowanego na zaprawie gliniano-wapiennej. Latem nowy piekarnik tak bardzo jak to możliwe rozgrzewać się po 10-14 dniach, zimą - po miesiącu.