Budujemy od wieków! Prawidłowe proporcje gliny i piasku do układania pieca
Zaprawę glinianą do murowania pieców wykonuje się z materiały naturalne.
Glina ma taki sam współczynnik rozszerzalności liniowej jak cegły wykonane z tego surowca.
Utwardzona mieszanka gliny jest mocnym i trwałym materiałem, nie ulegającym zniszczeniu dekady.
Treść
Skład zaprawy glinianej do układania pieców, proporcje
Zaprawę stosuje się do układania samego pieca, ale mieszanki na jej bazie lepiej nadają się do układania w kominie. wapno i betonSą mniej podatne na pękanie pod wpływem gazów piecowych i gorącego dymu.
Zdjęcie 1. Na cegły nakładana jest zaprawa gliniana, dzięki czemu bloczki się ze sobą łączą.
Zaprawa gliniana zawiera dwa główne składniki - glinę i piasek. Czasami, dla wzmocnienia, sól kuchenna (którego spożycie od 80 do 250 gramów na wiadro roztworu), cement (0,75-1kg na wiadro) i klej odporny na ciepło (zgodnie z instrukcją na opakowaniu).
Odniesienie. Ilość gliny w zaprawach murarskich zależy od jej jakości i jest od 20 do 100% objętość mieszanki.
Kosztuje sto cegieł 30-36 dm3 pasta gliniano-piaskowa (trzy wiadra). Grubość spoin w murze wynosi 3-4mm, ale nie więcej 5 mm.
Zalecenia dotyczące produkcji
Sprzedają w sklepach budowlanych gotowe do użycia mieszanki pakowane do murowania. Składają się z wysokiej jakości gliny zmieszanej z drobnoziarnistym piaskiem.
Aby własnoręcznie wykonać zaprawę murarską, trzeba wziąć piasek i glinę z okolicy. Czasami piecowcy używają kilka rodzajów surowców z różnych obszarów. Aby nie popełnić błędu i nie przynieść nieodpowiedniego materiału, warto skonsultować się z lokalnymi rzemieślnikami.
Jaką glinę wybrać i jak określić jej jakość
Glina jest drobno rozproszoną skałą o wielkości cząstek tysięczne części milimetraWzór chemiczny głównej masy skały to Glin2O3. Materiał ten jest bardzo plastyczny, podatny na działanie mechaniczne, pasta gliniana wytrzyma najdrobniejsze formowanie. Objętość surowca spęczniałego od wody wzrasta do dwóch razy.
Skład glin obejmuje żelazo i inne tlenki metali, pozostałości roślin, węglowodory, węglany, cząsteczki kredy, siarczek żelaza. Zanieczyszczenia nadają tej skale jej różne kolory.
Gliny tłuste są drobno rozproszone, bardzo plastycznyPodczas suszenia surowiec pęka mocno, chociaż wysuszone kawałki mają dużą wytrzymałość. Takie skały zawierają od 3 do 15% piasek.
Natomiast gliny chude (bogate w piasek) mają niska plastyczność. Po wyschnięciu stają się kruche, rozpadają się ze względu na wysoką zawartość materiału ziarnistego i są podobne w składzie do glin piaszczystych. Zawierają ponad 80% piasek.
Gliny normalny (przeciętny) kompozycja nie pęka po wyschnięciu i nie kruszy się pod wpływem uderzeń mechanicznych.
Jakość surowców jest ustalana empirycznie. Istnieje Kilka sposobów na określenie zawartości tłuszczu w glinkach:
Metoda 1. Z gliny, która została namoczona 24 godziny temu, zwinąć w rulon kiełbaski o grubości do półtora milimetra i do 20-22cmOwijają przedmiot w kształcie walca o obwodzie około 50 cm.
Tłusta, lepka glina rozciąga się gładko i łatwo, nie pękając. Gdy surowiec ma normalny skład, na opasce uciskowej pojawią się małe pęknięcia od rozciągania. Opaska uciskowa wykonana z chudej masy glinianej pęknie podczas rozciągania.
Metoda 2. Materiał suchy wypełnia się wodą i zmiękcza do stanu ciasto płynne. Namoczoną masę miesza się drewnianą szpatułką i podnosi do góry. Tłusta, lepka glina tworzy warstwę na szpatułce, która mocno przywiera do drewna. Normalna glina odpada od miksera w kawałkach. Chuda glina odpada całkowicie, pozostawiając na mikserze tylko wilgoć.
Metoda 3. Na świeżo zwiniętej glinianej kuli naciśnij z deskąJeśli materiał ma tłusty skład, pęknięcia pojawią się na kuli, gdy zostanie spłaszczona o połowę średnicy. Na surowcach o normalnym składzie pęknięcia pojawią się, gdy zostanie spłaszczona o jedną trzecią średnicy, na chudych glinach - gdy zostanie lekko spłaszczona.
Metoda 4. Glinę moczymy i ugniatamy. Ilość wody powinna być niewielka, jak na pielmieni, elastyczne ciasto. Kula o średnicy 40-50mm i zrób gruby placek 25-30 mmPróbki suszy się przez kilka dni.
- Po wyschnięciu na tłustej, plastycznej glinie pojawią się pęknięcia.
- Jeżeli surowiec ma normalny skład, nie będzie pęknięć.
- Na chudej glinie nasyconej grubymi zanieczyszczeniami nie będzie pęknięć, ale kula będzie krucha i rozpadnie się pod wpływem uderzeń mechanicznych.
Jeżeli piłka zostanie upuszczona z metr wysokości, tłusta (i normalna) glina nie pęknie. Kula uformowana z chudej gliny, nasycona grubą frakcją, rozpadnie się na wiele kawałków i ziarenek piasku.
Jaki piasek przygotować
Tylko drobny piasek o średnicy ziarna do 1,5 milimetraDo układania nadaje się piasek o mieszanym składzie (kwarc, skaleń, kawałki innych minerałów, mika) lub czysty piasek kwarcowy.
Usuwanie zanieczyszczeń
Prawie wszystkie gliny i piaski kamieniołomowe zawierają zanieczyszczenia i wymagają czyszczenia. Pozostałości są usuwane z surowców na różne sposoby rośliny, korzenie, ziarna piasku, kamyki, kawałki tłucznia.
Jak usunąć zanieczyszczenia z gliny
Zanieczyszczenia znacząco pogarszają jakość muru. Czyszczenie surowców przeprowadza się w trzech etapach:
- wybór ręczny szczątki roślin, korzenie, gruz, otoczaki;
- przesiewanie przez sito metalowe z rozmiarem otworu 1,5 mm;
- moczenie gliny;
- przecieranie przez drobne sito metalowe.
Zdjęcie 2. Proces przesiewania gliny przez sito metalowe. Należy ją docisnąć dłonią, aby wszystkie cząsteczki równomiernie przeszły przez oczka.
W praktyce, aby oczyścić glinę na zaprawę, rzemieślnicy rezygnują z pracochłonnego procesu namaczania surowców.
Jak usunąć zanieczyszczenia z piasku
Piasek uważa się za przygotowany, gdy przepływa przez niego woda stanie się czystyAby przygotować materiał, należy ukończyć: Następne kroki:
- Z piasku wybrano ręcznie szczątki roślin, korzenie, duże kamienie.
- Po wstępnej selekcji materiału przesiać przez sito metalowe z rozmiarem komórki 1,5 mm.
- Piasek umieścić w torbie (lub siatce) z juty i spłukać bieżącą wodąDo płukania używa się węża, a woda jest dostarczana pod ciśnieniem.
Moczyć
Suchą, wstępnie zapakowaną glinę kupioną w sklepie należy namoczyć. Do pracy potrzebujesz szeroka pojemność (koryto), zbiornik lub inny statek:
- Kontener jest wypełniony 80% gliny.
- Pojemność do boków napełnić czystą wodątak aby całkowicie zakryć materiał.
- Po 24 godzinach roztwór należy wymieszać.Jeśli wody jest za mało, dodaj więcej i pozostaw glinkę do namoczenia na kolejny dzień.
- Namoczony materiał przelać do innego pojemnika.
Glina wydobywana z kamieniołomu jest namaczana w ten sam sposób. Jeśli materiał jest mokry, jest również namaczany, ponieważ zwykle nie zawiera wystarczającej ilości wody.
Jak prawidłowo wyrabiać ciasto: wskazówki krok po kroku
Istnieje kilka sposobów mieszania zaprawy glinianej do murowania. Przygotowuje się ją w koryta, wanny, zbiorniki metalowe, paletyJeśli objętość pracy jest niewielka, składniki miesza się w zwykłym wiadrze. Rzadziej – w specjalnym płytkim dole i na deskach.
Przygotowanie zaprawy gliniano-piaskowej
Kucharz odmierza wymaganą ilość składników mieszanki - glinę, piasek, dodatki (cement, klej, sól) i wlewa je do oddzielnych naczyń. Ilość każdego składnika jest obliczana z góry i ustalana podczas eksperymentów. Następnie Prace wykonujemy w następującej kolejności:
- Do pojemnika wsypujemy glinę i napełnij wodą na 24 godzinyNiektórzy piecodawcy radzą moczyć ten surowiec 2-3 dni.
- Glina mieszać drewnianym mieszadłem, Następnie - z betoniarką budowlaną.
- Do wanny dodawanie piasku.
- Roztwór miesza się (najpierw szpatułką, potem mieszadłem budowlanym), w razie potrzeby dodać odrobinę wody.
- Jeśli planowane, w mieszance piasku i gliny wprowadzić dodatki, które zwiększają wytrzymałość muru.
Jak dokładnie rozcieńcza się glinkę, w jakim stosunku do wody
Glinę wsypuje się do koryta, napełnij pojemnik wodą po brzegiNastępnego dnia materiał miesza się i przeciera przez metalowe sito. 75% suchego surowca wymaga 25% wodyZmieloną masę gliniastą można od razu wykorzystać do układania.
Uwaga! Lepiej wziąć do wyrabiania "miękki" woda z małą zawartością węglanu wapnia i innych soli. Sole pojawiają się na ścianach wysuszonego pieca, a w przypadku braku bielenia psują jego wygląd.
Metody kontroli jakości
Piece sprawdzają jakość roztworu w następujący sposób: pobierają świeżo przygotowaną pastę glinianą na metalową tackę. kielnia budowlana (kielnia) I odwróć to. Roztwór o normalnym składzie pozostaje na kielni bez opadania. Jeśli w paście jest dużo gliny (skład tłusty), to ściśle przylega do kielni warstwą o grubości 3-4mmJeśli piasku jest dużo, roztwór natychmiast całkowicie odpada od odwróconej łopaty.
Aby sprawdzić jakość materiału gotowego do pracy, można zastosować te same metody, co aby określić zawartość tłuszczu w surowej glince (formowanie i suszenie kulek, spłaszczanie kuli deską, sprawdzanie jej wytrzymałości poprzez zrzucanie z wysokości jednego metra, wyciąganie wiązek).
Co zrobić, gdy mieszanka wyschła
Aby zapobiec wysychaniu pasty glinkowej, przechowuj ją w zamkniętym pojemniku. mokrą szmatką. Jeśli podczas mieszania nie dodano kleju i cementu, materiał można przywrócić do stanu roboczego. W tym celu należy wysuszyć masę rozbić na kawałki młotkiem i zalać wodą. Po dniu zmięknie. W razie potrzeby kawałki rozdrabnia się drewnianym ubijakiem. Po zmiękczeniu wszystkich kawałków roztwór miesza się mikserem.
Zdjęcie 3. Wysuszona glina w głębokim pojemniku. Można ją ponownie wymieszać, jeśli do roztworu nie dodano kleju ani cementu.
Co zrobić, gdy mieszanka jest zbyt gęsta lub zbyt rzadka
Konsystencję gęstej gliny można zmienić dodając do niej wody i mieszając masę mieszadłem, a następnie mikserem. Jeśli w roztworze jest nadmiar wody, można się jej pozbyć na dwa sposoby:
- Podaj rozwiązanie zastój i uwolnić nadmiar wody na powierzchnię, a następnie wydobyć jej.
- Oddziel wodę na pochyłej tacy. Porcje gliny umieszczane są na pochyłej powierzchni. Nadmiar wody wypłynie z niej. Wyciśnięty materiał umieszczany jest w innym zbiorniku (korycie). W praktyce, jeśli jest nadmiar wody, do koryta dodaje się więcej suchej gliny i pozostawia na dzień, aby spęczniała.
Ile czasu zajmuje osuszenie konstrukcji grzewczych?
Mur z gliny twardnieje bardzo długo, cegła pochłania wilgoć i praktycznie jej nie oddaje. Dlatego suszenie pieca odbywa się w 2 etapach.
Suszenie naturalne trwa co najmniej pięć do siedmiu dniW tym momencie szyber, drzwiczki i popielnik w piecu powinny być otwarte.
Zaleca się skierowanie wentylatora w stronę wylotu paleniska. 5-6 dni suszenie naturalne, roztwór twardnieje tylko na powierzchni pieca, paleniska, komina.
Suszenie wymuszone przeprowadza się w celu: 9-10 dni w lecie I 3,5-4 tygodnie zimą.
Czas suszenia zależy od projektu pieca, jego rozmiaru i pory roku. W piekarniku codziennie (2 razy dziennie) spalić kilka cienkich polan.
Suszenie uważa się za zakończone, jeżeli po 3-4 godziny Po wystrzale nie stwierdza się kondensacji na wewnętrznej powierzchni drzwi ani na przepustnicy.
Przydatny film
Obejrzyj film, który pokazuje cały proces przygotowywania glinianej zaprawy do budowy pieca.
Uwagi
Szybciej jest po prostu przesiać piasek przez sito o dużych oczkach. Następnie przesiać go przez sito o drobnych oczkach.
Najlepiej też przesiać piasek nie w worku, jak radzi autor artykułu, ale w sicie o bardzo małych oczkach. Proces płukania w tym przypadku eliminuje potrzebę wody pod ciśnieniem.