ファンタジーを現実に:DIYステンレス製スモークハウス

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ステンレス製のスモークハウスは、自家製燻製肉愛好家にとって頼りになる存在です。 自分でやるのは簡単ですデバイスの製造プロセスの詳細をすべて知っている場合。

同時に、自分で燻製小屋を作る 多くの利点がある: 作者の想像力によってのみ制限されるあらゆるデザインを選択できること、高品質の素材の使用、そしてコストの節約。

ステンレス鋼の防水シールを備えた家庭用スモークハウスの種類

ステンレス製の燻製室 多くの利点がある軽量、耐久性、気密性、持ち運びやすさ。これらの構造物はステンレス鋼板で作られています。ステンレス鋼を使用するには、慎重に準備する必要があります。 汚れやほこりを取り除いてください薄いキャンバスにへこみがある場合は、ハンマーで平らにします。

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写真1. ステンレス製の自家製スモークハウス。製造品質は工場製のものと遜色ありません。

工場で製造されたステンレス製の燻製小屋の所有者のほとんどは、その装置の主な欠点に不満を抱いています。 薄い金属の厚さこれらの製品の小型サイズと薄壁の格子も残念な点です。

手作業で作られた燻製小屋では、これらすべてが失われます。職人は材料の選択と設計の変更に関して完全な自由を持っています。しかし、燻製小屋の製作における装置の原理は、 遵守しなければなりません。

燻製製品を調理するためのあらゆる器具 いくつかの主要な部分から構成されます。

  • 喫煙室;
  • 火室;
  • 煙突。

二次要素の中で - 扉、制御装置、製品を並べたり吊り下げたりするための設備(網やフック)。ステンレス製のスモークハウスには、ウォーターロックとも呼ばれる防水シールを装備することができます。

タスク 水封 — 燻製室への空気の侵入を防ぎ、煙と臭いの漏れを防ぎます。前者の場合、おがくずの燃焼の問題は解決され、後者の場合、家庭で燻製肉を調理する際の快適さが確保されます。

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ステンレス製のスモークハウスは常に軽量で持ち運び可能な設計です。 いくつかの要素で構成されています:

  • ハンドル付きの金属製の密閉箱(中サイズ)から 500x300x300 mm);
  • 平らなもの、三角形のもの、半楕円形のもの はんだ付けされた中空管付きキャップ 煙の除去のため;
  • から 短い脚のパレット (食品から滴り落ちる脂肪を集めるために設計されています)
  • から 2つの格子2層に分かれています。
  • 蓋に組み込むことができます 温度計。

このタイプの燻製小屋には火室と煙突は備えられていません。熱燻製法で作られており、燻製用のおがくずや削りくずは直接炉内に置かれます。 部屋の底まで煙は蓋の穴から排出されます。美味しい料理を自宅で作る場合は、 ホース 適切な直径のものを取り出し、窓などからアパートの外に持ち出します。

厚さ2~3mmのステンレス鋼で燻製小屋を手作りする。図面

ステンレス製のスモークハウスを作るための詳細な手順が提供されています。 厚さ2mm、パラメータ:

  • 身長 280ミリメートル;
  • 長さ 520ミリメートル;
  • 310ミリメートル

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写真2. ステンレス製スモークハウスの図面。カットアウト図、側面図、上面図。装置は任意のサイズにすることができます。

作業には以下のものが必要です 材料と道具:

  • ステンレス鋼の厚さ 2ミリメートル;
  • 金属コーナー 15×15mm;
  • 断面積が10000000以上の金属棒 2ミリメートル;
  • ルーレット;
  • シンプルな鉛筆。
  • 四角;
  • アングルグラインダー(ブルガリア語)
  • 金属の厚さのディスク 1~1.5mm;
  • 金属管の断面 8~10mm 長さ 2.5~3センチ;
  • 任意の断面の木片、少なくとも 520ミリメートル

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写真 3: 構造の寸法が示された、ステンレス鋼製スモークハウスのすべての部品 (ボックス、トレイ、火格子) の図面。

装置のすべての要素は製造されている 同じ素材からカメラと蓋の取っ手は、不燃性の素材であれば何でも使えます。鍋などの調理器具の耐火取っ手などを使うこともできます。

プロジェクトの選択

ステンレス製の燻製小屋は あらゆる幾何学的形状正方形、長方形、円形。円形は汎用性が高く、家庭でも屋外でも使用できます。

一度に大量の燻製を準備する必要がある場合は、丸型のデザインが選ばれます。このような器具は、多くの点で巨大なタンクに似ています。移動が難しいため、器具の設置場所を固定することをお勧めします。

燻製小屋を作る作業を楽にするために、 将来のデバイスの図面学校で学んだ幾何学と数学の知識が役立ちます。ステンレス鋼製のユニバーサルスモークハウスは、さまざまなサイズの長方形で構成されています。 長さ、高さ、幅 主要要素である燻製室。その後は、蓋、格子、トレイの図面を描くのは難しくありません。

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材料の選び方

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工場の燻製小屋は厚さ10mmのステンレス鋼でできています。 1.5ミリメートル (カメラと蓋)と 0.8ミリメートル (グリッドとトレイ)。

実践により、この素材には多くの欠点があることがわかっています。加熱すると金属が曲がり、格子も食品の重みで曲がります。

したがって、自家製デバイスの製造には、厚さの金属を選択することをお勧めします。 2mmから

固定式の大型燻製小屋を作る予定の場合は、厚さのある金属が必要になります。 3mm以上

参照。 最良の選択は食品グレードのステンレス鋼です。 AISI 304 またはそれに相当するもの 08Х18Н10

鋼板の厚さ AISI 304 0.8~50 mmこれらの金属板の表面は 3つのタイプがあります:

  • 鏡;
  • 半鏡面(研磨済み)
  • マット。

ケースの製造

ステップ1。 グラインダーまたは金属はさみを使用して、長さの鋼板を切り取ります。 166センチメートル と高さ 280ミリメートル

ステップ2。 キャンバスを折り曲げる場所に印を付けます。

  • 計量する 520ミリメートル垂直線を描きます。
  • この線から測る 310ミリメートル 垂直線を描きます。
  • 彼らは再び測定する 520ミリメートル

ステップ3。 金属ディスク付きのグラインダーで、以下の深さまで切り込みを入れます。 1ミリメートル 厳密に以前に引いた線に沿って。

ステップ4。 切断箇所で金属板を曲げます。より簡単にするために、金属板の幅よりも長い木片を使用します。こうすることで、中空の箱が完成します。

ステップ5。 箱の両側を溶接します。溶接部分をきれいにし、水平に整えます。

ステップ6。 長方形の寸法 540x330ミリメートルこうすることで底部ができ、その両側に曲がりが生じます 1センチ 喫煙室へ向かいます。

ステップ7このキャンバスに、長方形の周囲に沿って4本の線を描きます。線は端から少し離れて描きます。 1センチ

ステップ8。 箱と同じように切り込みを入れ、底の端を曲げます。

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ステップ9。 箱を底に挿入し、周囲を溶接します。出来上がった容器に水を注ぎ、溶接の品質を確認します。

ステップ10。 箱の周囲の角を溶接して防水シールを作ります。 15×15mm

コーナーの垂直棚の端は、ボックスの上部の面と同じ高さではなく、それより下になるようにします。 3~5mmこれは、ウォーターシールが溢れた場合に、水が喫煙室に入り込まないようにするために必要です。

ステップ11。 鋼板からその大きさの長方形を切り出す 542x332ミリメートル 燻製室の蓋を作り、取っ手を溶接したり、ボルトで固定したりします。

ステップ12。 蓋に断面の穴が開けられている 8~10mm長さのある金属管が溶接されています。 2.5〜3センチ。

スモークハウスベース

燻製小屋の土台は 金属の角や片から作ることができます。 強化選別した材料をグラインダーで必要な長さに切断し、溶接機と電極を使って溶接します。

格子を溶接する材料

金属棒から 格子を溶接します。格子の脚と上部のピンもこの溶接棒で作ります。この突起に金属管を取り付け、2段目の格子を上から差し込みます。

2つ目の格子も同様の方法で作ります。上部にピンは不要です。

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写真 4. 古い金属製の餃子の型から燻製室用の格子を作るバリエーション。

パレット

長方形の寸法 535x325 mm長方形の各辺に線を描きます。 1センチ 曲げるための切り込みを入れます。キャンバスの側面を曲げて、角を溶接します。これでパレットの出来上がりです。長さに合わせて脚を溶接します。 2~3センチ

燻製小屋の組み立て

トレイと格子をスモークハウスに挿入し、蓋を閉じます。 デバイスは操作できる状態です。

ステンレス製ホットスモーカーの使用に関する推奨事項

おがくずの自然発火を防ぐため、 風から守る

注意! 自宅で喫煙する場合、 草案は受け入れられない

屋外で燻製肉を調理する場合、 風のない場所レンガやコンクリートでできた建物の壁の近く、金属製のフェンスの横。

火災安全規則を遵守してください。ステンレス製の燻製室は、ほとんどの場合、直火で加熱されます。家庭では、装置が設置されています。 ガスまたは電気コンロでu. デザインは安全ですが、喫煙中は注意が必要です。

役に立つビデオ

ステンレス鋼でスモークハウスを作るプロセスを段階的に説明する興味深いビデオをご覧ください。

最初になりましょう!

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コメント

  1. アレクサンダー
    いくつか理由があって、私はそんな燻製小屋は作りません。まず、廃材から作れる一番シンプルなもの、例えば大きな箱のために、そんなに手間をかける意味がわかりません。それに、大家族用の燻製小屋を作るとなると、当然手狭になってしまいます。だから私は燻製小屋を2つ持っています。1つは箱で作った持ち運び可能なもので、もう1つは一度に30キログラム、場合によってはそれ以上も入れられる大きな金属製の箱です。もちろん異論はありませんが、最初から最後まで手作りで作ったこの燻製小屋が必要な人もいるかもしれません。
  2. イワン
    スモークハウスは2つのバーベキューグリルで作ることができます。片方の脚を切り取ります。2つのバーベキューグリルは同じサイズにしてください。バーベキューグリルの周囲に沿って石積みメッシュを切り、脚のない方のバーベキューグリルの作業スペースの中央に溶接します。金属製の蓋を切り取り、ハンドルを溶接します。スモークハウスは2つの半分に分かれているので、移動や保管が便利です。
  3. イリヤ
    全く同じ燻製小屋を自分の手で作りました。もう5年経ちますが、以前のものとは全く似ていません!よく釣りに持っていって、その場で魚を燻製にしています!素晴らしい!私も同じ原理で作りたいです。田舎に置いて、地面に溶接するかセメントで固定すれば、いつでも使えるし、冬も夏も料理に使えます!
    1. アレクサンダー
      イリヤさん、この燻製小屋は持ち運びができるのが魅力ですね。地面に溶接したりセメントで固めたりしたら、どうやって温めるんですか?例えば、燻製小屋の下でどうやって火を起こすのか想像もつきません。それに、燻製小屋の底はどうやって温めるんですか?結局のところ、燻製小屋に入れた削りくずやおがくずがくすぶるのは、底が温まってからです。
  4. カテリーナ
    夫はこの原理を使って、スモークハウスを手作りしました。丸い蓋を作っただけで、それが自動で開閉する仕組みになっています。どうやって作ったのかは分かりませんが、とても便利です。

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