自分で作るホットスモークハウスの4つの簡単な方法
燻製は食品を長期保存する方法として古代から知られていましたが、現在でも 関連性を失っていないしかし、主な機能性から多様な嗜好へと移行してきました。
今日では、さまざまな労力、時間、費用がかかる喫煙方法が数多くあります。 最もシンプルな - 熱燻製。
スモークハウスと熱燻製 – 基本概念
熱燻製は、動植物製品を熱した煙で処理し、特定の風味を付与するプロセスです。冷燻製とは異なり、 大幅に時間が短縮 完成品を受け取る。
燻製小屋の種類
すべての燻製室は ポータブルと固定式しかし、動作原理と主要コンポーネントはどれもほぼ同じです。
底 容器に木片を詰め、その上に脂肪を集めるためのトレイを置きます。上図 格子 または、その後の喫煙のために製品を置いたり吊り下げたりする水平マウント。
上部 - 密閉されているかどうか 蓋スモークハウスの下にチップや製品を敷き詰め、火を起こします。火の代わりに電熱器が使用される場合もあります。
密閉された空間で熱の影響を受けて高温の煙が発生し、それが製品に浸透します。これはまさにオーブンそのもので、ただ天然の「風味」が加わっただけです。 主な違いは 冷燻製から熱燻製へ - 準備と加工にかかる時間。「熱燻製」の場合、通常は 2～3時間そして「寒さ」の中で - 少なくとも3日間 （平均して）。
ポータブルデバイス一般的に、燻製器は金属製の立方体または円筒形で、底にチップが置かれ、その上の格子に製品が置かれます。その後、この構造全体を蓋で閉じ、火源の上に置かれます。製品が完成するまで燻製が続けられます。
固定式デバイス 通常、石造りの建物、金属製のキャビネット、古い冷蔵庫、樽などを改造して使用します。主な用途は、大量の製品を燻製することです。
重要。 熱燻製は、正しく行えば、 中毒のリスクを最小限に抑える高温に加え、煙は病原微生物も破壊します。
通常、このプロセス全体は新鮮な空気の中で、ピクニックの一部として、または通常のシャシリクの補足または代替として行われます。 平均的には喫煙は 1.5～2時間、そして「キャビネット」内の温度は変動します 80～160℃。
自分の手で燻製小屋を作る方法：簡単なものから複雑なものまで
金属で燻製小屋を作る場合 確認する 火の影響下で製品と反応しないという点です。
注意！ 樽の使用は禁止されています。 燃料や潤滑油、塗料や化学薬品、亜鉛メッキ金属から。
バケツから：図
今すぐ燻製にしたいなら 最も単純な装置 特別な技術や道具を使わずに、文字通り膝の上で作ることができます。これには鋼鉄（いかなる状況においても亜鉛メッキは行わない）バケツ、直径の大きい金属製の餃子焼き器、厚手のアルミホイルまたはスチール製の「ボウル」と蓋を用意します。
写真1 バケツで作った高温燻製室の内部構造の概略図。
底に木片を敷き、その上に脂を受け止める「ボウル」かアルミホイルを置き、食材を網の上に置きます。蓋を閉め、全体を火にかけ、火が通るまで待ちます。
長所: 生産速度が速く、必要なツールとスキルが最小限。 短所: 容量が少なく、見た目が悪く、間違ったバケツを選択すると食品が腐る危険があります。
冷蔵庫からの装置
古い冷蔵庫に新たな命を吹き込むことは可能です。そのためには、金属以外の「詰め物」をすべて取り除く必要があります。 体だけを残す木材チップは、電気ヒーター、ストーブ、または火で加熱できます。この場合、以前の冷蔵庫は支柱の上に置く必要があります。
写真 2. 古い冷蔵庫の本体内には、燻製用の製品を配置するのに便利な特別な格子がすでに付いています。
長所：一度に大量の食品を投入できます。 短所: チャンバーの必要な気密性を達成するのが困難な場合、金属が有害な煙を放出し始めるリスクがあります。
「スーツケース」寸法付き図面
この燻製小屋は ステンレス鋼または黒色の金属で作られた長方形の箱（この名前の由来は？）バイス、グラインダー、ペンチ、溶接クランプ、そして溶接機本体があれば、この装置は簡単に自作できます。カメラの寸法を決めるだけです。
そしてそれは可能になる 2つの選択肢。 初め - 金属の切断および/または曲げを注文する 会社で「コンストラクター」を注文すると、出来合いの「コンストラクター」が届きます。あとは溶接するだけです。2つ目は 金属を購入し、自分で切断し、溶接する 図面に従って継ぎ目に沿って。
写真3. ステンレス製スーツケース型の燻製室の立体図。寸法はセンチメートル単位です。
格子 穴あき金属またはワイヤーで溶接されたものである。 チップの20cm上内部停止を行うときは、この点を考慮してください。 ステップ 格子のバー - 3センチ. 必須の可用性 パレット 脂肪分を蓄えるためのものです。上蓋と似ていますが、スタンドが箱の底に置かれ、持ち手と縁が上向きに曲げられている点が異なります。作る際は、角を丁寧に溶接してください。
蓋 金属板から作られており、曲げた端が外側に伸びている。 5～7mmを超える上部にハンドルが溶接されています。必須 連合 煙の除去のため。
望むなら、できる 水封 - 切り取り線 45℃以下 周囲は継ぎ目で溶接されたコーナーと、内部に棚板が付いています。燻製の際は、ここに水を注ぎ、煙の漏れを防ぎます。
集める スーツケーススモークハウスがお勧め この順番で：
- 格子サポートを内側から端壁に溶接し、ハンドルを外側から溶接する。
- 「箱」の製造（溶接）
- パレット製造;
- 内部グリルの製造。
- フィッティング付き蓋の製造。
- ウォーターシールの製造（オプション）。
ぜひ試着してみてください 前の部品が製造された後、後続の各部品に対して変形の調整を行います。
長所：機動性、比較的大量の製品を高速で燻製できること、メンテナンスが容易であること、耐久性があること。 短所: 燻製中の温度管理は不可能です。
燻製小屋も同様の方法で作られます。 樽からこの場合、本体はすでに準備されており、残っているのは、製品を垂直または水平に積載するためのトレイ、蓋、およびストッパーを作成することだけです。
レンガの「キャビネット」
上級アマチュアや 一度にたくさん吸う必要がある。
通常、火室は火鉢とは別に作られ、石によって熱が最も均等に分散されます。
長所: 製品の味が良くなり、固定式のデザインは耐久性に優れています。 短所: 生産時の労働集約性とコストが高い。
自家製スモークハウスを作る際に起こりうる問題と困難
燻製小屋の製造の特殊性は 溶接、かかることができる 総労働時間の最大60%溶接継ぎ目は連続している必要があるため、溶接初心者の方や長い間溶接をしていない方は、電流値を慎重に選択してください。金属を焼き切るのは簡単ですが、「継ぎ接ぎ」をするのは時間がかかり、難しく、見た目と機能性を損ないます。
注意！ 気密性こそが私たちのすべてです。溶接中および溶接後すぐに 縫い目の状態を確認するより多くの問題となっているのは、漏れやすい継ぎ目です。 80% ケース。
厚さ 金属があるはずだ 3mm以上そうしないと、溶接中やその後の使用中にスモークハウスがひどく変形してしまいます。 金属をケチらない可能であれば、ステンレスを選択してください。
役に立つビデオ
2 つのバケツから高温の燻製小屋を素早く作る方法を紹介するビデオ。
初回使用時のお願い
スモーカーを使用する際は注意してください 非常に注意深い特に初心者の場合は、 天然素材で作られた閉じた衣服、それを着る シリコン製または黄麻布製のミトン 保護のために。休日と美味しい燻製肉をお楽しみください。
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